Unser Glaswissen

Die Materialien, die bei der Glaserzeugung verwendet werden, haben Eigenfarben, die mit zunehmender Dicke sichtbarer werden können. Beschichtete Gläser werden vor allem aufgrund der gesetzlichen Anforderungen zur Energieeinsparung verwendet und verfügen ebenfalls über Eigenfarben. Die Stärke des Farbeindrucks richtet sich nach dem Eisenoxidgehalt des Glases, nach dem Prozess der Beschichtung und durch Änderungen der Glasdicke bzw. des Scheibenaufbaus. Die Eigenfarbe schwankt in Durch- oder Aufsicht und ist nicht zu vermeiden.

Verglasungen werden vom Verband der Sachversicherer objektiv auf durchbruchhemmende Eigenschaften geprüft, um Prämien von Schutzobjekten festsetzen zu können. Anerkannte Produkte werden im VdS-Verzeichnis geführt. Es gibt fünf Widerstandsklassen mit steigender Schutzwirkung EH 01–02 und EH 1–3.

Das Emissionsvermögen beschreibt das Verhältnis zwischen der Energiemenge, die ein Körper im Vergleich zu einem schwarzen Körper unter gleichen Temperaturbedingungen abstrahlt. Bei Glasflächen beträgt dieser Wert E üblicherweise 0,837. Bei beschichteten Glasoberflächen wird das Emissionsvermögen aus dem Reflexionsvermögen berechnet, das mit einem Infrarotspektrometer gemessen wird.

Bei Einscheibensicherheitsglas handelt es sich um Glas, das thermisch, also durch Wärmebehandlung vorgespannt ist. Dabei wird das Glas rasch und gleichmäßig auf über 600 °C erhitzt und anschließend zügig durch das Anblasen mit kalter Luft abgekühlt. Dadurch entsteht in den äußeren Flächen zum Kern hin eine Druckspannung, der Glaskern selbst dagegen steht unter einer Zugspannung. Ein stabiler Spannungszustand ist erreicht, wenn beide Spannungen zueinander im Gleichgewicht stehen. Da im Fall einer Zerstörung ein engmaschiges Netz von kleinen, meist stumpfen Glaskrümeln entsteht, bietet ESG einen größeren Verletzungsschutz. Zudem gewährleistet es eine höhere Biege-, Stoß- sowie Schlagfestigkeit und ist gegen Temperaturdifferenzen beständiger.

Für die Farbwiedergabe-Eigenschaften einer Verglasung gibt es den Farbwiedergabeindex Ra nach der DIN 6169. Der optimal erreichbare Wert bei einer Verglasung ist Ra 99.

Fensterglas ist der Oberbegriff für eine Verglasungseinheit zweier oder mehrerer Glasscheiben, die Wärmedämmung, Sonnenschutz, Lärmschutz und Schutz gegen Einbruch bieten.

Das im Floatglas-Verfahren hergestellte Glas ist heute das übliche Produktionsverfahren für Flachglas. Bei dem Produktionsverfahren schwimmt ein endloses Glasband aus der Schmelzwanne auf einem flüssigen Zinnbad. Durch das flüssige Metall wird das Glas einerseits auf einer hohen Temperatur gehalten und andererseits auf der planen Oberfläche auf natürliche Weise absolut planparallel. Erst im Kühlkanal und auf der Transportstrecke kühlt das Glas auf Raumtemperatur ab und kann in Tafeln geschnitten werden.

Bei Hartglas handelt es sich um ein Geräteglas, das chemisch resistent und thermisch beständig ist. Seine Erweichungstemperaturen sind besonders hoch. Es hat aber nichts mit Einscheibensicherheitsglas zu tun.

Bei zwei verschiedenen Stoffen entscheidet die Härte darüber, welcher der beiden Körper den anderen ritzt. Ein Granit ritzt einen Kalkstein, ein Diamant ritzt Glas, aber jeweils nicht umgekehrt. Die Härte wird mit der Mohs’schen Härteskala gemessen bzw. beschrieben. Talk hat die Härte 1, ein Diamant die Härte 10. Bei Glas liegt die Härte zwischen 5 und 7.

Der Haze-Wert beschreibt die Trübung des Glases. Dabei steht ein niedriger Wert für eine geringe Trübung, ein höherer Wert entsprechend nähert sich stetig einer Milchglasoptik.

In Glasscheiben sind Nickelsulfideinschlüsse unvermeidbar. Bei Temperaturerhöhung vergrößert sich das Volumen dieser Nickelsulfide, was wiederum das Spannungsgleichgewicht bei Einscheibensicherheitsglas stört. Das kann schließlich zu einem Spontansprung führen, durch den die Scheibe zerstört wird. Zur Vermeidung eines solchen Spontansprungs kann ESG vor dem Einbau einem Heat-Soak-Test unterzogen werden: Die Scheiben werden bei einer mittleren Ofentemperatur von 29 °C und einer Haltezeit von 4 oder 8 Stunden getestet. Die DIN 18516 fordert in Teil 4 für den Einsatz von ESG als hinterlüftete Außenwandbekleidung einen Heißlagerungstest mit 8 Stunden.

Floatglasscheiben sind aufgrund ihrer Produktion optimal planparallel. Dadurch kann es unter bestimmten Lichtverhältnissen zu optischen Erscheinungen auf dem Glas kommen, die physikalisch bedingt sind. Es können regenbogenartige irisierende Flecken, Bänder oder Ringe auftreten, deren Position oder Aussehen sich durch Druck auf die Scheibe ändern. Solche Lichtbrechungs- oder Überlagerungserscheinungen treten nur auf, wenn zwei oder mehrere Floatglasscheiben hintereinander positioniert sind. Sie sind nicht zu vermeiden, sondern unterstreichen sogar die planparallele Qualität der Scheiben.

Isolierglas ist in der DIN 1259 im Teil 2 definiert. Dabei handelt es sich um eine Verglasungseinheit aus zwei oder mehreren Glasscheiben, deren Zwischenräume durch ein Luft- oder Gasgemisch gefüllt sind. An den Rändern ist der Zwischenraum luft- und feuchtigkeitsdicht geschlossen.

Beim Lärm- und Schallschutz sind zusätzlich zum Glas auch die Fensterrahmen, die Fugendichtung und der Baukörperanschluss wichtig. In der Regel erfüllen Gläser, die einen hohen Lärmschutz bieten, auch einen hohen Wärmeschutz.

Bei Glas wird die Durchlässigkeit von Licht in Prozent ausgedrückt. Die Bezugsgröße ist eine unverglaste Öffnung in einer Wand, die eine Lichtdurchlässigkeit von 100 % bietet. Die Durchlässigkeit hängt u.a. von der Glasdicke ab. Schwankungen entstehen aber auch durch den unterschiedlichen Eisenoxidgehalt des Glases. Eine einzelne Floatglasscheibe besitzt gewöhnlich eine Lichtdurchlässigkeit von 90 %. Bei einem Isolierglas aus zwei Floatglasscheiben verringert sich die Durchlässigkeit auf etwa 80 %.

Low-E-Gläser sind Wärmedämmgläser mit Funktionsschichten. Je nach Schichtart haben sie verschiedene optische Eigenschaften oder technische Werte. Bestehen die Schichten aus pyrolytisch aufgebrachten Zinnoxidschichten handelt es sich um Low-E-Gläser mit Hard Coatings. Sind bis zu fünf übereinanderliegende Schichten aufgebracht, spricht man auch von Soft Coatings.

Bei Mehrscheibenisolierglas handelt es sich um eine Verglasungseinheit, die aus zwei oder mehreren Glasscheiben besteht. Voneinander sind sie mit einem luft- oder gasgefüllten Zwischenraum voneinander getrennt. An den Rändern ist dieser Zwischenraum mit einer Dichtungsmasse geschlossen. Aufgrund dieser Konstruktion bietet Mehrscheibenisolierglas einen hohen Wärme- und/oder Schallschutz.

Fensterglas bietet heute bereits mehr Funktionen als in früheren Zeiten. Besonders geläufig sind die Funktionen Wärme und Schallschutz. Funktionsglas kann aber auch andere Funktionen erfüllen wie Sonnenschutz, Einbruchsschutz oder Sicherheit. Auch die Gestaltung kann direkt am Glas durchgeführt werden. Diese Funktionen können heute objektspezifisch bei der Verglasung kombiniert werden.

Bei Ornamentglas handelt es sich um ein Gussglas, das im Maschinenwalzverfahren produziert wird. Es kann farblos oder farbig sein, es kann auf einer oder beiden Seiten eine strukturierte Oberfläche zu haben. Aufgrund der Produktion und der Eigenschaften ist es zwar lichtdurchlässig, aber die Durchlässigkeit ist im Allgemeinen geringer als bei Floatglas.

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Glas werden bei der Produktion durch die Hinzugabe von verschiedenen Oxiden beeinflusst. Dazu werden u.a. Oxide von Aluminium, Kalzium, Magnesium oder Zink genutzt.

Passivhäuser bieten bei Gebäudehülle und Haustechnik die beste Qualität für den Wärmebedarf. Diese Qualität wird durch eine hoch effiziente Wärmerückgewinnung und ein bequemes Lüftungssystem erreicht. Das Passivhaus nutzt dabei natürliche Energien wie Sonnenenergie, die durch möglichst große nach Süden ausgerichtete Fenster eingelassen wird, sowie die Eigenwärme von Personen und Wärmeabgabe von Geräten. Der Heizwärmebedarf eines Passivhauses beträgt maximal 15 kWh/m²a. Daher reichen im Idealfall die genannten Wärmequellen zur Beheizung eines Gebäudes. Für einen darüber hinausgehenden Heizwärmebedarf kann die Zuluft aber auch nachgewärmt werden. Diesen Wärmeeffekt erreichen Passivhäuser vor allem dadurch, dass sie extrem gut gedämmt sind und keinerlei Wärmebrücken besitzen. Die Dichte wird nach Abschluss des Baus durch einen Blower-Door-Test geprüft. Die Fenster – meist Dreifachverglasung mit zwei Beschichtungen – garantieren, dass der Wärmegewinn durch die Sonne auch im Winter die Wärmeverluste übersteigt. Die Belüftung erfolgt über eine automatische Komfortlüftung, die 80 % der Wärme aus der verbrauchten Luft direkt an die frisch zugeführte Luft weitergibt. Daher ist eine Belüftung über die Fenster, wie man sie aus üblichen Häusern kennt, nicht nur unnötig, sondern sogar falsch, weil darüber Wärme verloren geht. Aufgrund der eingesparten Heizkosten amortisiert sich die Mehrinvestition beim Bau über die Jahre.

PVB wird bei der Produktion von Verbundsicherheitsglas als Folie zwischen zwei oder mehreren Glasscheiben genutzt. Die Folie ist zäh-elastisch und sehr reißfest.

Mit dem PSI-Wert wird der Wärmedurchgang durch den Randverbund bei Isolierglas und den Glasfalzbereich angegeben. Der Wert ist abhängig vom Material des Abstandhalters und Rahmens sowie von der Glasfalztiefe und der Profilgeometrie.

Verbundsicherheitsglas besteht anders als Einscheibensicherheitsglas aus zwei oder mehrere Glasscheiben, die meist mit hochelastischen Folien aus Polyvinylbutyral fest miteinander verbunden sind. Es handelt sich dabei um splitterbindendes Glas, daher bleiben bei der Zerstörung die Glaskrümel an der Folie haften. So werden scharfkantige Splitter vermieden und die Verletzungsgefahr massiv minimiert. Zugleich vermindert die Folie die Möglichkeit, dass Fremdkörper das Glaselement durchdringen können. Somit steigt die aktive Sicherheit und das VSG kann einbruch- bzw. durchschusshemmend werden.